製品包装ボックスの設計と印刷段ボール箱に印刷するには、フレキソ印刷と平版印刷の2つの従来の方法があります。 どちらの方がよいですか？ 各プロセスはさまざまなニーズに適しているため、答えはプロジェクトの特定の状況によって異なります。 フレキソ印刷と平版印刷の長所、短所、類似点、相違点を詳細に学び、次の印刷プロジェクトについて十分な情報に基づいた決定を下せるようにします。
1.フレキソ印刷
製品包装ボックスデザイン印刷フレキソ印刷これらの印刷版は通常、ゴムまたはポリマーでできており、速乾性インクとともに使用されます。 インクはインクパンから転送され、スクリーンミックスに適用されます。 メッシュは、へこみのあるセラミックの外層を備えた、アルミニウムまたは鋼で作られた硬いシリンダーになります。 これは、印刷版にインクを均等に分散させるために使用されます。 これらの印刷版は大きなスタンプのようなもので、画像を段ボールに転写します。 次に、汚れを防ぐために回路基板をデシケーターに通します。
2.オフセット印刷
平版印刷は、製品パッケージデザインの一種のオフセット印刷であり、完了するにはいくつかの手順が必要です。 このようにして、インクが印刷版に塗布されます。 次に、印刷版は、複数のインクローラーを通過して、ブランケット上にインクをコーティングし、ブランケットから基板までインクをコーティングする。 この間接印刷フォームでは、画像はフレキソ印刷のようにはなりません
印刷版から素材に直接印刷します。
3.フレキソ印刷と平版印刷の類似点と相違点
平版印刷は、ブロンズ、エンボス加工、その他の装飾に適合させることができ、製造コストが増加します。 フレキソ印刷はより簡単で、正しく保存されたイメージキャリアは、交換が必要になる前に何度も再利用できます。
フレキソ印刷は、多孔質および非多孔質の表面に印刷できる多用途の製品パッケージデザインおよび印刷オプションであり、多くの異なる基板に理想的な選択肢となります。 画像を基板に押し付ける必要があるため、リソグラフィでは滑らかで平らな表面が必要です。 平版印刷とフレキソ印刷の両方で油性インクを使用できますが、平版印刷はより多くの色の詳細と多様性を提供します。
